srt tedavi tedavisi için ürünler (2)

Süreç optimizasyonu - nasıl başlanır? Uzun vadede geliştirilmiş süreçleri sürdürebilmek isteyen her şirket öncelikle bir vizyon, yön veya hedef (1) düşünmelidir. Çalışanları başarıyla motive etmenin en etkili yolu, vizyon, yön ve hedeflerin net bir şekilde iletilmesidir. Süreç optimizasyonu, mevcut çalışma şeklinin değiştirilmesini gerektirir, bu nedenle çalışanların şirketin vizyonu, yönü ve hedefleriyle özdeşleşmesi çok önemlidir. Yön belirlendikten ve üzerinde mutabık kalındıktan sonra, süreci optimize etmek için mevcut durumun etkili bir şekilde analiz edilmesi gerekmektedir (2). Mevcut durumu öznel yüklerden arındırarak anlamak, etkili süreç optimizasyonunun anahtarıdır. Süreçle doğrudan ilgili olan çalışanlar, mevcut durumun analizine katılır ve mevcut durumu sistematik bir şekilde yalın yöntemler kullanarak sunarlar.

CND veya NDT, belirli bir parça/malzemede olası kusurların varlığını araştırmak amacıyla tasarlanmış testlerin bir bütünüdür ve bu testler parça/malzemeyi yok etmeden gerçekleştirilir. Üretim döngüsünün belirli aşamalarında gerçekleştirildiğinde, CND'ler olası kusurları tespit ederek, hatalı parçanın gereksiz işleme maliyetlerine yol açmadan elenmesini sağlar. Aynı CND'ler, bir makine veya tesisin ömrü boyunca gerçekleştirildiğinde, yapısal kırılmalara neden olabilecek kusurları tanımlayabilir ve bu da ciddi sonuçlar doğurabilir. ANA KONTROLLER: TOFD, Fazlı Dizi, PMI, İndüklenmiş Akım Testi, Sızıntı Testi, Görsel Muayene (VT), Penetran Sıvılarla Muayene, Manyetik Parçacıklarla Muayene, Ultrasonik Muayene, Radyografik Muayene, Levhaların Dijitalleştirilmesi.